隨著城市建設的高速發(fā)展,原水水質不斷惡化,飲用水水質標準的大幅提升以及日益陳舊的產水設備設施,給水廠飲用水生產帶來了很大的壓力和嚴峻的挑戰(zhàn)。為保證出廠水水質合格,需要采取優(yōu)化藥劑投加及產水設備設施等技術改造手段。國內某水廠通過在斜管沉淀池加裝表面沖洗設備的技術改造,有效改善了出水水質。 原有斜管沉淀池出現(xiàn)的問題及分析     該水廠采用常規(guī)水處理工藝,即混凝-沉淀-過濾。過濾是*關鍵的工藝環(huán)節(jié),因為它是保證出廠水濁度指標合格的*后一道屏障,一旦濾池截留效果差,就會造成濾后水濁度升高,若無法及時采取補救措施,將直接影響出廠水濁度指標的完成率。因此,在生產運行中將風險控制點前移至沉淀環(huán)節(jié),通過合理的投藥和科學的運行管理使其無論在超負荷運行,還是在原水水質不佳的情況下均能充分發(fā)揮作用。但是在日常生產運行當中發(fā)現(xiàn),蜂窩斜管沉淀池出水水質不佳,水中含有細小的絮體,通過監(jiān)測濁度指標也發(fā)現(xiàn)沉后水濁度較大,出水濁度普遍大于2NTU,個別時段大于5NTU。這樣就會給后續(xù)過濾工藝環(huán)節(jié)帶來處理負擔,增加出廠水水質超標的風險。此外,還發(fā)現(xiàn)蜂窩斜管沉淀池在運行一段時間后,就會在斜管頂部沉積一層厚厚的絮體,堵塞斜管,通過分析可知是由以下原因造成：

    (1)受“短流”現(xiàn)象的影響。蜂窩斜管沉淀池前部的反應池為水力雙層回轉式反應池,初始設計標準和設計水量已與實際運行條件差別較大,故造成反應效果不佳,而沉淀池的處理效果與反應效果有較大的關系,且蜂窩斜管沉淀池與前部反應池在寬度上不對等,造成進入沉淀池的水流分配不均,局部出現(xiàn)“短流”現(xiàn)象,使絮體的穩(wěn)定性受到影響,前部已經形成的絮體容易重新破碎成細小絮體。